对于长期浸没在水中使用的潜水排污泵来说，各种部件的材质选用是潜污泵设计过程中最重要的一环，它决定了潜污泵的使用寿命和结构强度。而各种外界因素对潜污泵材质的腐蚀和磨损是潜水排污泵在使用过程中必须面对的。那么主要有哪些因素会对潜污泵的材质造成影响呢？下面就说说这方面的一些知识：
外界因素对潜污泵材质的腐蚀和磨损主要包括：腐蚀性的液体、电化学腐蚀、机械磨损和水流的空穴效应等几个方面。
腐蚀性的液体对潜污泵材质的影响
由于污水中的成份的复杂性，其中必定会存在一些对泵用材质有腐蚀性伤害的液体存在，腐蚀性的液体主要是针对材料的表面进行腐蚀和破坏，其对材料表面的影响程度取决于以下几个方面的因素：
- 污水介质中的氧气，氯化物和硫化物的含量，含量越高，对金属的腐蚀性就越高；
- 泵送液体介质的温度，腐蚀性的活跃度是与介质的温度高低成正比的；
- 泵送液体的PH值；
- 潜污泵材料周围的液体的流速情况，流速高的地方，腐蚀性也会越高。
电化学腐蚀的影响
含有氧气的水会使金属表面产生氧化作用，并在金属表面生成氧化物（生锈），表面氧化会防止金属被进一步的腐蚀。 金属表面的任何损坏将会导致氧化的继续腐蚀，电化学腐蚀还包括以下几种：
- 接触型腐蚀：而且当两种不同的金属通过电解液发生接触时就会发生电化学反应，基层的金属将会被腐蚀。
- 点状型腐蚀：当金属的表面出现不均匀的损坏或材料的质量有不均匀分布的情况时，就会发生点状腐蚀；
- 缝隙型腐蚀：常常发生在充满液体的狭窄通道中，例如：浸没在海水中的法兰与法兰的连接处。 这是种特殊种类的电化学腐蚀。泵送液体的PH值；
- 冲刷腐蚀：电化学腐蚀和流体的机械作用相互影响的结果，主要发生在湍流的环境中。
机械磨损
机械磨损主要表现在两个方面，一个是本身设备的传动件之间产生的相互之间的磨损，另一方面则是由污水中携带的各种沙粒、泥土、生活杂物等在流动过程中对设备外壳造成的撞击、摩擦而形成的磨损。液体中含有的硬颗粒（砂）会将材料表面的部分磨损并使表面受到损伤，并导致表面材料表面的粗化和防护涂层脱落。
空穴作用
被输送的液体中的含有的气泡会产生爆裂（塌陷）的现象，会形成极高的瞬时压力和冲击波，会对材料表面形成冲击和爆炸效应。液体在泵吸入口压力低于液体的蒸气压，管道中的NPSH 低于泵中的NPSH，就会产生空穴效应。其后果就是金属颗粒会被从金属的表面上撕下，时间长了会造成越来越多，面积越来越大的严重的损伤。
空穴作用与以下因素有关：泵的转速越高，空穴效就越大；泵的进料口尺寸的越低，空穴效应就越大。
以上这些因素就是潜污泵在使用过程中对水泵材质影响比较大的几个方面，通过对以上因素的综合考虑，选择合适的材质，使其适用于不同的介质环境就是我们设计师需要做的事情。德国HOMA制泵有限公司拥有70多年的潜水排污设备的设计和使用经验，拥有丰富实践销售和全面的技术支持，通过个性化的方案配置满足来自世界各地的不同环境不同工艺流程的需要，给出最优的解决方案。
